Marquage et vérification de la qualité d'impression sur des emballages ronds à l'aide de 6 capteurs d'image permettant de capturer une vue complète à 360°. Trois types de vérification sont disponibles : Présence, Qualité et Contrôle de référence. Les imprimantes existantes peuvent être facilement intégrées.
Intégration souple et peu encombrante
Installez la tête d'inspection 360 au-dessus des convoyeurs, dans un nouvel équipement ou sur un cadre autonome avec un encombrement minimal. Ajoutez des capteurs si nécessaire.
Assurance qualité automatisée
Offre une assurance qualité en ligne de l'emballage des produits en détectant les erreurs d'impression ou d'étiquetage le plus tôt possible dans le processus de production.
Un boîtier compact pour une qualité optimale
Le boîtier compact en acier inoxydable conforme à la norme IP65 minimise l'exposition à la lumière ambiante, ce qui permet aux 6 capteurs d'images d'effectuer des vérifications optimales sur 360°.
| Solution de suivi et de traçabilité | Marquer et vérifier |
| Types de produits | Flacons Consommateurs Les flacons Les flacons Flacons D'autres flacons D'autres flacons D'autres encore Rondes |
| Conception du système | intégré |
| Dispositifs de lecture | Capteur de luminescence Caméra intelligente 360 Tête de balayage Scanner laser Caméra intelligente |
| Nombre de dispositifs de lecture | jusqu'à 6 |
| Débit | jusqu'à 500 ppm |
| Logiciel compatible | PLM Mark & Verify |
| Dimensions (H x L x P) | 394 x 589 x 510 mm |
| Hauteur du produit | max. 230 mm |
| Largeur du produit | 6 - 110 mm de diamètre |
| IHM | 15″ 15″” |
La conception compacte et modulaire permet une installation facile de la Smart Camera 360 dans les lignes de production existantes ou nouvelles. L'installation du matériel et du logiciel dans les lignes de production existantes ne nécessite qu'un temps d'arrêt minimal.
Le contrôle de présence permet de vérifier qu'un attribut requis est présent. Le contrôle de qualité permet de s'assurer qu'un attribut possède la qualité requise. La vérification de la référence permet de vérifier que l'attribut correspond à une référence donnée. Toutes les méthodes peuvent être combinées selon les besoins.
Le système prend en charge de multiples capteurs tels que des caméras intelligentes, des lecteurs de codes-barres et des lecteurs de machines et fournit des contrôles de présence, de qualité et de référence. Les imprimantes existantes peuvent être facilement intégrées.
L'analyse en ligne de la qualité d'impression du code datamatrix pendant le processus de production, conformément à la norme ISO 15415, permet d'améliorer les performances de la ligne.
Répond aux exigences des BPF et peut être facilement mis à niveau pour répondre aux besoins futurs. Lorsque les réglementations changent, des mises à jour logicielles simples et rapides permettent de protéger l'investissement matériel à long terme. Les systèmes Mark & Verify peuvent être transformés en systèmes de sérialisation.
Un réseau mondial d'experts en services fournit une assistance rapide à distance et sur site. Notre offre de services complète vous permet d'atteindre la conformité réglementaire, des performances élevées et une disponibilité maximale tout au long du cycle de vie de votre équipement d'inspection de produits.
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